反擊破五大組成配件包括：轉(zhuǎn)子、打擊錘、反擊板、導(dǎo)板、幕鏈。

第一、轉(zhuǎn)子。必須具有足夠的重量，以適應(yīng)粉碎大塊礦石的要求。又分為：整體式—鑄鋼；組合式—數(shù)塊鑄鋼或鋼板構(gòu)成。轉(zhuǎn)子是反擊式粉碎機的主要工作部件，又是作高速旋轉(zhuǎn)的，故要求運轉(zhuǎn)要平衡。

平衡條件：靜平衡與動平衡。如果轉(zhuǎn)子的靜、動平衡被破壞，會產(chǎn)生很大的慣性力和慣性力矩，從而引起設(shè)備的不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)—強烈振動，容易損壞主軸和軸承。

不平衡原因：1、轉(zhuǎn)子、錘頭質(zhì)量問題等—廠家問題。2、給料不均勻—導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受力不勻、錘頭磨損不勻，平衡遭破壞。

對反擊式粉碎機要求：生產(chǎn)前要進行平衡實驗—動、靜平衡；給料要均勻；錘頭更換時，最好全換或?qū)ΨQ換。

第二、打擊錘。用于打擊礦石，固定在轉(zhuǎn)子上，由高錳鋼制作。

與轉(zhuǎn)子固定方式—剛性連接：有螺釘固定、壓板固定、楔塊固定。打擊錘數(shù)目—據(jù)礦塊大小、礦石硬度、轉(zhuǎn)子長度而定。一般若粒度大、硬，則數(shù)目少，但重量應(yīng)大；否則若粉碎比大，則數(shù)目多。

第三、反擊板。形式：折線形、圓弧形、柵條形等。折線：簡單、效率不高；圓弧：效率高、反擊物料大多與其垂直碰撞。柵條：有分級作用；級數(shù)：一般為兩級，大型為三級，同樣要用耐磨的高錳鋼制作。

作用：

1、碰撞被錘頭擊出的礦石，并將其重新彈回再粉碎，為獲得較好的粉碎反擊效果，礦石與反擊板的表面應(yīng)是直線碰撞。

 2、調(diào)節(jié)排料口，改變反擊板下端與轉(zhuǎn)子間的間隙，可以控制產(chǎn)品粒度。因此，反擊板的上端通過懸掛軸鉸鏈在上機體上。下端用拉桿螺栓或彈簧吊懸在機體上，便于調(diào)節(jié)反擊板的高低，達到改變排料間隙之目的。

3、保險作用，當(dāng)?shù)V石的沖擊力超過反擊板所能承受的沖擊力時，即由于進入非碎性物料使其負荷過大時，反擊板自動后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。不至于損壞其他部件，起到保險作用。

第四、導(dǎo)板。分散物料，沿轉(zhuǎn)子長度均勻給料。有的制成篩板形，出去細粒物料。

保持適當(dāng)?shù)男读宵c，一般給料板的傾角為30度左右。

在α=30度時第一次被沖擊的物料。沿轉(zhuǎn)子切線方向飛向反擊板中部，粉碎效果良好。

在α<30度時，卸料點低，物料飛向反擊板上部的懸掛軸處，對轉(zhuǎn)子沖擊厲害，而且新給入礦石阻礙被擊礦石退出，易形成物料堆積。

在α>30度時，卸料點高，物料飛向反擊板下端，易使反擊板后退升起，物料沖入第二粉碎腔，使第一粉碎腔粒度變粗，以致影響最終產(chǎn)品粒度。

第五、幕鏈。阻止物料從給料口飛出。