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反擊式破碎機(jī)的五大配件及原理

發(fā)布時間:2019-04-10人氣:27

反擊破五大組成配件包括:轉(zhuǎn)子、打擊錘、反擊板、導(dǎo)板、幕鏈。


第一、轉(zhuǎn)子。必須具有足夠的重量,以適應(yīng)粉碎大塊礦石的要求。又分為:整體式—鑄鋼;組合式—數(shù)塊鑄鋼或鋼板構(gòu)成。轉(zhuǎn)子是反擊式粉碎機(jī)的主要工作部件,又是作高速旋轉(zhuǎn)的,故要求運(yùn)轉(zhuǎn)要平衡。


平衡條件:靜平衡與動平衡。如果轉(zhuǎn)子的靜、動平衡被破壞,會產(chǎn)生很大的慣性力和慣性力矩,從而引起設(shè)備的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)—強(qiáng)烈振動,容易損壞主軸和軸承。


不平衡原因:1、轉(zhuǎn)子、錘頭質(zhì)量問題等—廠家問題。2、給料不均勻—導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受力不勻、錘頭磨損不勻,平衡遭破壞。


對反擊式粉碎機(jī)要求:生產(chǎn)前要進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn)—動、靜平衡;給料要均勻;錘頭更換時,最好全換或?qū)ΨQ換。


第二、打擊錘。用于打擊礦石,固定在轉(zhuǎn)子上,由高錳鋼制作。


與轉(zhuǎn)子固定方式—剛性連接:有螺釘固定、壓板固定、楔塊固定。打擊錘數(shù)目—據(jù)礦塊大小、礦石硬度、轉(zhuǎn)子長度而定。一般若粒度大、硬,則數(shù)目少,但重量應(yīng)大;否則若粉碎比大,則數(shù)目多。


第三、反擊板。形式:折線形、圓弧形、柵條形等。折線:簡單、效率不高;圓?。盒矢?、反擊物料大多與其垂直碰撞。柵條:有分級作用;級數(shù):一般為兩級,大型為三級,同樣要用耐磨的高錳鋼制作。


作用:


1、碰撞被錘頭擊出的礦石,并將其重新彈回再粉碎,為獲得較好的粉碎反擊效果,礦石與反擊板的表面應(yīng)是直線碰撞。

      

 2、調(diào)節(jié)排料口,改變反擊板下端與轉(zhuǎn)子間的間隙,可以控制產(chǎn)品粒度。因此,反擊板的上端通過懸掛軸鉸鏈在上機(jī)體上。下端用拉桿螺栓或彈簧吊懸在機(jī)體上,便于調(diào)節(jié)反擊板的高低,達(dá)到改變排料間隙之目的。

         

3、保險作用,當(dāng)?shù)V石的沖擊力超過反擊板所能承受的沖擊力時,即由于進(jìn)入非碎性物料使其負(fù)荷過大時,反擊板自動后退升起,使排料口增大,放走非碎性物料。不至于損壞其他部件,起到保險作用。


第四、導(dǎo)板。分散物料,沿轉(zhuǎn)子長度均勻給料。有的制成篩板形,出去細(xì)粒物料。


保持適當(dāng)?shù)男读宵c(diǎn),一般給料板的傾角為30度左右。


在α=30度時第一次被沖擊的物料。沿轉(zhuǎn)子切線方向飛向反擊板中部,粉碎效果良好。


在α<30度時,卸料點(diǎn)低,物料飛向反擊板上部的懸掛軸處,對轉(zhuǎn)子沖擊厲害,而且新給入礦石阻礙被擊礦石退出,易形成物料堆積。


在α>30度時,卸料點(diǎn)高,物料飛向反擊板下端,易使反擊板后退升起,物料沖入第二粉碎腔,使第一粉碎腔粒度變粗,以致影響最終產(chǎn)品粒度。


第五、幕鏈。阻止物料從給料口飛出。


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