制砂機是生產人工機制砂的主要設備，沖擊式制砂機也稱為沖擊式破碎機,是一種人工制砂設備,由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機七部分組成。

相對于同類制砂設備來說,沖擊式制砂機在破碎效果上更好沖擊式制砂機在工作中,物料由進料斗進入沖擊式制砂機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,并被拋射出去,與從分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎。并與制砂機四壁不停的撞擊,來達到破碎的目的沖擊式制砂機在工作時是利用石打石的原理,那么,破碎石料的硬度就是制約沖擊式制砂機生產效率和使用壽命的主要因素之一,所以在購買沖擊式制砂機之前,要詳細了解所要破碎石料的硬度,并選購合適的沖擊式制砂機。

物料由轉子給料到葉輪中心進料處之后隨高速旋轉的葉輪的牽連速度Vu(圓周速度)運動的同時,還沿流道板(葉片)做相對運動,其相對速度為Vx,流動到出口處時,再沿絕對速度巧方向被拋射出去。得到動能的粒子進入破碎腔與腔內粒子云產生粒子間的碰撞以及能量交換的連鎖反應。高能量的大粒子與較小(或弱能)粒子碰撞時,形成劇烈沖擊而實現(xiàn)選擇性破碎,粒子迅速減小;較低能量的中等粒子和前面沖擊產生的粒子,再和其他粒子相遇時,彼此也形成沖擊劈裂和磨蝕;最小的粒子、粉料和粉塵也以高速運動,雖然有很小的動能,砸對與它們相遇的任何物料仍產生力的“砂噴”作用。

整個粒子云在從時輪內拋射出的物料驅動下,環(huán)繞破碎腔洶涌地渦動,從而使粒子互相撞擊。摩擦和研磨而使粒度大大減小,直到它們失去足夠的速度后掉出粒子云,然后離開破碎腔。一個粒子在破碎腔內滯留時間一般在5~20s之間。它與粒子質量、速度和它多次碰撞過程中的運動路線有關。由此可知,在功率一定的條件下,適當增加粒子云密度,從而增加碰撞幾率和頻次,借以提高破碎效果。

如何延長沖擊式制砂機壽命:

1、按期停機翻開査看門察看沖擊式制砂機內部磨損狀況,中間入料管、錐帽、葉輪上下賤道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損水平,磨損后應實時改換或修補,嚴禁破碎任務進程中翻開査看門察看內部任務狀況,以免發(fā)生風險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損時應立即改換或找生產廠家修補。

2、沖擊式制砂機每任務400小時參加過量光滑脂,任務2000小時翻開主軸總成對軸承進行清洗,普通任務7200小時,改換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉變靈敏。